隨著工業(yè)和各方面的發(fā)展，所以在這個過程中，污染可以滿足生產(chǎn)和生活的需要，我們需要使用各種各樣的設(shè)備，從而提高工作的效率，比如在抽水時，我們需要使用各種各樣的泵，而現(xiàn)在的泵的種類已經(jīng)越來越齊全，比如多級泵就是一種功能比較全面的泵，但是在這種泵的使用過程中，有可能會出現(xiàn)一些常見的故障，所以面對很多常見的故障，如何進行處理? 
離心泵的故障診斷方法 1.多級離心泵平衡裝置故障及處理方法 當平衡盤和平衡環(huán)的磨損量(一般大于2mm)過大或不均勻時，將兩者磨損的地方壓平，并在平衡環(huán)后方增加墊片以補償減薄的厚度。增加的墊片須均勻平整，磨損過大時應(yīng)予以更換。 2.多級泵葉輪和環(huán)的故障及處理方法 若泵的葉輪葉片因空化或吸入固體雜質(zhì)而損壞，且環(huán)件磨損過大無法解決，則需對葉輪進行更換；如果葉輪環(huán)處有少許磨損，則可以對其進行解決。其方法是在車床上用芯軸將葉輪磨平葉輪環(huán)處的grOOVe，然后根據(jù)葉輪環(huán)處小輪的尺寸確定密封環(huán)的內(nèi)徑。葉輪環(huán)與密封環(huán)之間的間隙由密封環(huán)內(nèi)徑?jīng)Q定，一般為0.3~0.5mm，密封環(huán)外徑不變。 3.多級泵軸封裝置故障及處理： (1)泵檢修時須更換填料，其他部位須清洗檢查。 (2)當軸套被填充物磨出后，應(yīng)進行更換或焊后解決。 (3)在安裝填料環(huán)時，要瞄準水封孔，以免被填料堵塞，使水封失去作用。 4、立式多級泵泵軸故障及處理方法 泵軸是轉(zhuǎn)子的核心部件，裝有葉輪和軸套，在泵體中高速旋轉(zhuǎn)。 只要泵軸不產(chǎn)生裂紋和嚴重的表面磨損或彎曲，就可以進行解決。軸的彎曲量不應(yīng)超過0.06mm。當大于此值時，應(yīng)將其拉直。使用不加熱的螺旋壓力機。 5.多級泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量故障及其處理 泵的導(dǎo)葉進口和葉輪出口的中性點非常重要，影響著泵的性能。檢查方法為裝配后檢查轉(zhuǎn)子竄動量。6~10級泵的總竄動量應(yīng)為1.0~2.0mm。如果軸向竄動量較大，則在平衡盤和平衡環(huán)之間允許有光滑的表面和均勻的厚度調(diào)節(jié)墊。 6.多級泵軸承體故障及處理方法 軸承體一般不損壞，但在配合不當或裝置不良的情況下對軸孔進行銑削加工時，先用鏜床(保證同心度)對軸承孔進行鏜孔，再安裝套筒。套筒外徑與軸承孔相匹配，內(nèi)徑與軸承外徑相匹配。 7，劇烈振動或噪聲 在使用不銹鋼多級泵的過程中，很可能會出現(xiàn)振動或噪聲嚴重等各種問題。在這種情況下，要想解決這一故障，首先要了解其產(chǎn)生的原因。造成這種情況的原因一般是由于多級泵安裝不牢固，或者沒有安裝在正確的位置。另一方面，如果多級泵電機的球軸承損壞，也可能存在噪聲。面對這種故障，在解決時，需要通過適當?shù)姆椒ㄟM一步穩(wěn)定泵體。同時，我們也應(yīng)該找到降低水泵安裝高度的方法。如果是由于電機球軸承損壞造成的，那么就需要及時更換電機球軸承，從而及時解決問題。 8、傳動軸或電機軸承過熱 這也是多級泵在使用過程中可能經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障。出現(xiàn)這種情況有一個很重要的原因，那就是因為多機功能使用過程中消耗的潤滑油量太少。在這種情況下，可能會產(chǎn)生巨大的摩擦力，從而導(dǎo)致傳動軸或電機軸承過熱。另一方面，如果軸承發(fā)生斷裂，也可能造成這一問題。因此，面對這種故障，在對多級泵進行維修時，須添加一些潤滑油，或者在軸承破裂的情況下更換軸承。如果在電機軸承過熱或者傳動軸過熱的情況下繼續(xù)使用，那么在這種情況下就很有可能造成各個零件的損壞，這樣就會有極其嚴重的后果。 當你看到這篇文章的介紹之后，就應(yīng)該能夠知道多級離心泵在使用的過程當中會出現(xiàn)哪些故障，并且對于這些故障你也能夠知道到底是哪些原因?qū)е碌囊约八奶幚矸椒ǎ绻憬?jīng)常需要使用這種水泵，那么就要多了解這方面的一些知識。
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