不銹鋼潛水泵是潛水泵的一種，因為很多潛水泵都是由鑄鐵或者塑料制成的。如果僅用這些材料制作潛水泵，很難滿足客戶的需求。例如，有許多腐蝕性介質無法排出，如硫酸、鹽酸、硝酸等。這是其特點之一。另一個特點是除了不生銹外，還耐高溫。因此，許多生產廠家都生產了耐高溫不銹鋼潛水泵。雖然是不銹鋼，但有很多輔助材料不能承受太多的高溫，一般在120°以內是沒有問題的，比如有的化工廠需要高溫200°或者不得不選擇離心泵。 
不銹鋼潛水泵的常見問題 一、不銹鋼潛水泵在運行過程中經常出現流量不足或不進水的原因及處理方法： 1、不銹鋼潛水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致泵的出水量下降；要控制水泵安裝標高的允許偏差，不能隨意擴大。 2、泵轉到相反的方向。在水泵試運行前，對電機進行空轉，并對轉向進行校核，使其與水泵保持一致。在使用過程中，應檢查上述情況是否改變功率相序。 3、出水閥門不能打開。檢查閥門，并經常對閥門進行維護。 4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。 5、水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。 6、抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因并加以治理。 7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。 8、多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因后加裝或更換單向閥門。 二、不銹鋼潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因： 1、泵座的地腳螺栓未擰緊或松動；均勻擰緊所有地腳螺栓 2.出水管道不加獨立支撐，管道振動影響水泵；泵的出口管設有獨立穩定的支撐，泵的出口管法蘭不允許承受載荷。 3、葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動；修理或更換葉輪 4、泵上、下軸承損壞；更換泵的上、下軸承。 三、不銹鋼潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因： 1、工作電壓過低或過高；檢查電源電壓，調整傳輸電壓。 2、泵或葉輪內部與密封環摩擦有動、靜兩部分；確定摩擦部位的位置，排除故障。 3、揚程低、流量大造成電機功率與水泵特性不匹配；調節閥門減小流量，使電機功率與泵相匹配。 4、泵送密度越大或粘度越高；檢查水質變化的原因，改變水泵的工作條件 5、支座破壞；更換電機兩端軸承 四、不銹鋼潛水泵絕緣電阻偏低的主要原因及處理方法： 1.安裝電源線時，端部浸水或電源線、信號線損壞導致進水；更換電纜或信號線及干式電機。 2、機械密封磨損或未安裝到位；更換上、下機械密封，并對電機進行干燥。 3、O形圈老化，功能喪失；更換所有密封圈，并對電機進行干燥。 五、不銹鋼潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法： 1、管道本身存在缺陷，未經試壓； 2、法蘭連接處的墊片接頭處理不好； 3、法蘭螺栓沒有以合理的方式擰緊；有缺陷的管道應進行修復甚至更換。如果對接管中心偏離過大，應將其拆除并重新布置。對中后，連接螺栓應在基本自由狀態下插入和擰緊。所有管道安裝完畢后，需進行系統的耐壓強度和泄漏試驗。新的須被取代。 六、不銹鋼潛水泵內部泄漏： 當潛水泵發生漏水時，造成絕緣損壞、軸承進水、報警系統報警，迫使機組停止運行。主要原因為：潛水泵動密封(機械密封)或靜密封(電纜入口密封和0型密封圈)損壞導致滲水，電力電纜或信號電纜損壞導致滲水。各種報警信號如浸水、漏水、濕度報警停機；在安裝前，應檢查各密封部位的質量；在安裝時，需要保證各密封組件端面接觸良好；運行前檢查電機和報警系統傳感器元件的相間和接地絕緣電阻。當運行中出現上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜，并對電機進行干燥處理。拆卸的密封件和電纜不得重復使用。 七、不銹鋼潛水泵停機時倒轉： 1、泵電機斷電后，泵反轉。主要原因是出水管路中的止回閥或翻板閥失效。 2、安裝前應檢查排除措施，檢查閥門的安裝方向是否正確，門的中心是否對齊，啟閉是否靈活。在運行過程中，常對止回閥或翻板門進行檢查，并對損壞部位進行修復或更換，以確保止回閥或翻板門的質量。 3、泵電機斷電后，泵反轉。主要原因是出水管路中的止回閥或翻板閥失效。 4、安裝前應檢查排除措施，檢查閥門的安裝方向是否正確，門的中心是否對齊，啟閉是否靈活。在運行過程中，常對止回閥或翻板門進行檢查，并對損壞部位進行修復或更換，以確保止回閥或翻板門的質量。 上海萊胤：專注水泵銷售一站式服務商 資料來源：上海萊胤流體設備有限公司專業格蘭富水泵廠家，公司網站kjyqcw.cn 轉載請注明出處 |
