總部位于布雷的Jabil公司希望將其設備制造工廠的能耗降低至少15%。在對格蘭富先進能源進行檢查后，我們確定了該工廠的節能潛力，并將該公司替換為現代化的格蘭富泵。該公司對此非常滿意，特別是在數據收集和監控方面。自2014年以來，Jabil通過更換泵節省了50%的能源，每年減少了150多噸的二氧化碳排放量。 現狀 捷普是制造解決方案供應商之一，在30個國家設有100個分支機構。在布雷，它為行業生產零部件。 Jabil的目標是到2030年將其運營中的溫室氣體排放量減少50%，作為這一目標的一部分，Jabil的分支機構致力于通過戰略投資和創新來減少能源使用。 JabilBray制造基地的設施和工業工程經理MigdoNatal希望通過各種方式降低現場的能耗。“其中之一是通過工廠設備，更具體地說，是泵來節省能源。””他說。 他從泵制造商那里得到了幾種不同的建議。他喜歡格蘭富的提議。格蘭富地區銷售經理斯圖爾特•奧肯尼迪（StuartO’Kennedy）建議對捷普的泵進行先進的能源檢查。格蘭富先進的能源檢測服務可對工廠當前的泵性能進行詳細分析，以幫助確定冷卻塔、后處理冷凍水、工藝冷卻塔、冷凝器和工藝水等應用中泵系統的節能潛力。 解決方案 要測試的泵位于一個新的熱回收系統中。該系統使用（并將繼續使用）該生產線的空氣壓縮機產生的熱量來加熱辦公室和生產區域。 “我們一直在尋找一種可靠的循環泵來監測水壓和溫度。我們找到了格蘭富。”Natal說。斯圖爾特想出了用水泵的主意。它使用起來非常簡單和智能，而且非常容易設置和編程。” 這是格蘭富E泵（電子控制泵）。他繼續說道：“我們從2014年開始使用這個泵，從那時起，它就一直在全天候運行，沒有出現任何問題。”“有了熱回收系統，我們不再需要在現場使用煤氣，因此多年來我們已經實現了顯著的節約。” 數據驅動 在更換泵并看到效果后，該公司制定了一個更大的計劃。 “從那時起，我們開始更換泵，即工廠和制造機器中使用的大型工業泵，用于向生產線輸送冷凍水、冷卻水和工藝水。”Natal說。 在過去的八年中，Jabil礦場在兩座建筑的六個回路中安裝了格蘭富HydroMPC設備以及NBE、CRE和TPE-E泵，另外兩個回路已經計劃好了。這些變速泵可以根據需要的負載調節其功率和轉速。與過去使用的恒速泵相比，這降低了能源消耗、二氧化碳排放和成本。 大部分生產都在iso認證的潔凈室中進行。一些潔凈室使用冷凍水，這些水通過格蘭富水泵從冷卻器中泵出。我們不能承受泵故障的后果，因為這樣我們就無法達到所需的室內溫度，這意味著潔凈室將達不到規格，我們將不得不停止生產。我們不能允許這種情況發生。這將對我們的運營產生重大的影響。”Natal說。 格蘭富水泵的可靠性是納塔爾的任務。他對數據驅動泵的結果也非常滿意。“這些泵會產生大量的備份數據，告訴你所需的溫度和流量。你可以從泵上下載數據，這是一個很大的幫助。因為每個人的報告可能不同，但數字不會撒謊。事情就是這樣。正是這種數據驅動的方法給了我們對格蘭富泵和格蘭富系統的信任和信心。” 他還表示，這些泵可以存儲所有讀取的數據，允許用戶監控和控制流量，從而不斷改進工藝。“有了這些數據，都在控制之中。如果出現問題，或者如果其中一臺泵超出范圍，我們可以快速識別問題并確定是由管道引起的，還是由泄漏或工廠系統引起的。但前提是你有正確的系統數據和信號。格蘭富水泵確保了這一點，”Natal說。 
結果 MigdoNatal表示，在過去的九年中，格蘭富水泵為Jabil的礦山工廠節省了近408,000千瓦時的電力，與更換泵之前相比，能耗降低了50%。這相當于每年減少150噸以上的二氧化碳排放量。今后我們還將更換兩批水泵。格蘭富估計，更換后，該工廠每年將節省超過542,267千瓦時的電力，相當于減少205噸二氧化碳排放。 除了更換泵外，Jabil礦山工廠還實施了一些其他節能項目。納塔爾說：“我們過去每年使用大約20千兆瓦的電力，但那是10年前的事了。我們的用電量下降到12-13千兆瓦。這相當于每年減少7-8千兆瓦的電力，節省了數百萬歐元。”
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